不銹鋼熱軋板是以合金化的方法，使金屬材料在腐蝕體系中，生成致密的腐蝕產物保護膜，從而降低腐蝕速度，增強材料的耐蝕性，相比普碳鋼，具有更好的耐腐蝕性能，但要長時間在大氣環境中使用，為增加其壽命，一般需要進行表面穩定化處理。

　　不銹鋼熱軋板初期是會和普通鋼一樣腐蝕的 。后期等到銹蝕一段時間后由于鋼表面Cu、P等微量元素富集, 形成一層致密的非晶態銹層組織, 并與基體結合得非常牢固。這層穩定化銹層能夠在一定程度上抵御大氣中水氣及有害離子的侵入, 會防止基體金屬進一步腐蝕,就不會有你看到那么多的銹水了不銹鋼熱軋板表面將安全地進入靠穩定致密銹層自我保護的狀態。實施該技術既可避免不銹鋼熱軋板使用初期黃色銹液流掛的現象，防止污染，又能在其表面形成穩定的保護性銹層。主要方法有：

　　不銹鋼熱軋板涂膜處理，即化學轉化膜和特種有機涂層處理。首先，對鋼基進行耐候性膜處理，在表面形成以磷酸鹽為主要成分的無機結晶復合磷酸鹽膜。然后，在其上面涂以丙烯酸類涂料，形成透氣、透水性良好的多孔柵障被模底膜對不銹鋼熱軋板表面生成均勻、致密的穩定化銹層起促進作用，有機涂層可防止早期銹液流掛、飛散。在穩定化銹層形成之后，這個有機涂層逐漸消失。氧化物涂膜處理氧化物涂膜處理是在對鋼基進行預處理后，在疏水性的載色劑中配上氧化物顏料以及具有促進銹層形成作用的添加劑，涂刷在不銹鋼熱軋板表面形成有機膜。由于這層膜的作用，銹液不會流掛。不銹鋼熱軋板表面形成穩定銹層后，有機膜脫離消失、磷酸鹽系底漆處理涂膜中的磷酸使鋼產生Fe2 的沉淀，當Fe2 通過涂膜時被氧化成Fe3 ，從而在涂膜中獲得羥基氧化鐵FeOOH,即磷酸鹽系底漆，可以促進銹層中α-FeOOH的形成。